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冲击试样缺口拉床使用操作及原理
 

冲击试样缺口拉床可根据用户要求而配置V 型、U 型2mm缺口拉刀之中的任意一种,试样缺口一次加工成型,操作极为简单可靠,加工出的V 型缺口和U 型缺口(2mm)可满足GB229-94《金属夏比缺口冲击试验方法》及ASTM、EZ3、ISO148等国内外标准要求。是冶金、锅炉压力容器、车船、工程机械制造及科研等部门理化试验室的必备专用设备。

拉刀

操作步骤

1。转动力盘,使拉刀升至顶端。

2。根据需要在一边试样夹钳装上试样并夹紧。 

3。慢慢转动力盘,完成拉削。

4。松开夹钳,取出试样,即完成了试样缺口的加 工。

 日常维护与注意事项

1。拉削完试样后,必须松开试样夹钳取出试样后才允许拉刀上升。

2。每次加工试样前都必须清理干净刀刃上的 铁削,并保证拉刀上有机油,否则影响加工质量。

3。更换新拉刀后必须请有经验的钳工调整拉刀与试样夹钳的相对位置,调整时稍微松开些钳座上的四个螺栓(让螺栓带有一定的紧固力),用手锤轻轻敲钳座向前或向后或左右,同时用两块百分表在两头顶住放置试样钳座的立面来控制调整量。

4。使用一定的时间后,应注意清理箱体内的铁屑。

冲击试验项目中缺口拉床是必不可少的设备之一,首先使用该设备拉出缺口,其次用缺口投影仪观察合格度,再放在摆锤冲击试验机上做冲击能量试验。


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