金属薄板杯突试验机采用机电一体化设计，分别由交流伺服电机系统、液压系统和控制软件部分组成，主要针对金属薄板和带材进行工艺性能试验自动精密设备。GBS-100Z型数显自动杯突试验机采用机械加荷、电子测量、数字连续调速，应用单片机进行实时控制。可以对金属板材及带材进行试验力、夹紧力、位移及试验速度同时进行数字显示，并有试验力峰值保持功能，压模与垫模之间采用液压加力。
金属杯突试验即用标准规格的钢球或球状冲头向周边具有约10kN夹紧力的试样施加压力，直至试样产生穿透裂缝，此时冲头压入深度的深度为试验板材的杯突值。主机由交流伺服电机及减速装置作为动力源。控制测量部分由一块带液晶屏的数字显示仪表测量。主机框架横梁上下移动调节试验空间，采用滚珠丝杠使其精度更高，滚珠丝杠上下移动，带动安装在移动横梁丝上的冲头运动，来实现冲头的上下运动，通过设定电机的速度来实现冲头移动速度的范围要求，从而满足试验要求的各种速度。测力传感器固定在滚珠丝杠和冲头之间，试样夹紧力由液压缸完成，位移传感器被固定在垫模座上用以测定冲头的位移值，即杯突值。在试验过程中通过判断顶破力的峰值下降百分数来确定材料的杯突值。
夹紧装置由液压缸、液压源（包括油泵、电机、压力阀、换向阀）等组成。
主要技术指标
1、较大试验力：100kN；
2、有效测力范围： 0—100kN
3、测试厚度：标准杯突试验0.1-2mm
4、板材宽度：90-100mm
5、冲头行程：60mm
6、较大夹紧力：10KN
7、杯突值测量精度：0.01mm；
8、变形精度：±0.5%
9、试验力测量精度：±1%；
10、数显分辨率：0.01mm
11、试验速度：0.05～200mm/min无级调速；
12、模具规格
12.1、标准垫模孔径：φ33±0.1mm
12.2、标准固定模孔径：φ27±0.05mm
12.3、标准冲头球：φ20±0.05mm
13、主机尺寸：780×780×1250（mm）；
14、电源：AC380V
15、液压油：46#抗磨液压油（自备）
16、整机重量：380KG
|
