软包装在食品包装中起着重要的作用。随着中国政府对食品安全越来越重视，食品终端企业对包装质量的要求也越来越高，这使得软包装企业在出厂前不得不进行系统全面的检验，以保证质量和产量，维护企业信誉。
一.环境条件
在对样品进行测试之前，我们必须做一些准备工作，其中两个重要的项目是样品状态的调整和测试标准环境的设置。样品状态调整的目的是保证所有被测薄膜样品处于恒温恒湿的环境中，消除环境因素对数据的影响，获得可重复、可比的测试结果。环境温湿度和薄膜样品在恒定环境中的时间对软包装产品的性能测试结果有很大影响。比如，随着环境温度的升高，塑料，尤其是热塑性塑料的某些力学性能，如拉伸强度、弹性模量、屈服应力、硬度等都会下降。
实验的标准环境相当于实验室的平均环境条件。塑料薄膜由许多具有重复连接的聚合物基团组成。冷却后大分子链暂时冻结，大分子链完全拉伸需要一段时间。拉伸速度与环境温度和湿度密切相关。因此，应在试验的标准环境中调整样品的状态，并在此状态下进行试验，以使试验结果具有可比性。
样品状态和试验的标准环境按照GB/ T 2918-1998《塑料样品条件调整和试验标准环境》中规定的标准环境和标准偏差范围进行调整和设定，即温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%。需要注意的是，调整时间不能少于4h。
二、抽样要求
采样应当按照相关技术标准和规范，从测试对象中提取测试样品。包括测试对象的收集(取样)和测试样品的制备(样品制备)。
取样要求样品具有代表性和均匀性。通过对样本的检测来估计和推断所有样本的特征，是一种经济有效的方法。广泛用于科学实验、质量检验和社会调查。
样品制备是指根据检测目的，将样品加工成具有统一特征的标准化样品，用于检测操作。样品必须具有代表性，以反映材料的特性。
采样是确保正确检测的首要条件。抽样的代表性和均匀性反映了批产品的质量。样品制备的标准化保证了测试结果的重现性和测试数据的可比性。值得注意的是，抽样过程中获得的样品应完好无损，样品数量必须足以完成所有检测项目。
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